スペアパーツと消耗品
あらゆる種類のツーリング、シャフト、モーター、トランスミッション ボックス、電気部品、さまざまなブランドの利用可能なスペア パーツ、カスタマイズされたスペア パーツを提供します。モデルまたは製品の写真をお知らせください。最適なアクセサリとサービスを提供します。
チューブ ミル アクセサリ
| 磁性フェライトバー | グラスファイバーチューブ |
| 外削り工具＆ナイフビット | 鋸刃 |
| インサイドスクレーパー＆ナイフビット | 誘導コイル |
| 亜鉛スプレー塗装システム | |
機器のクリーニングとメンテナンスが必要であり、アクセサリは適時に交換する必要があります.
為にERWチューブミルの機械的なメンテナンスと操作:
a.週に1回、エマルジョンと冷却ステーションをチェックして、水と油を作ります。
b.ベアリング、減速機ボックス、ラックの注油に注意してください。ギア減速ボックスの潤滑が 5000Hr 未満の場合は、交換する必要があります。グリス追加は週に1回。
SSパイプミル金型
私たちの金型はCNCシステム、高精度プロセスを採用しています材料は特別な熱処理の後、Cr12mov、SKD11、D2を使用し、硬度は最大61-63HRCです丸パイプの製造では、真円度は0.05mm以内です。角パイプ製造の場合、平面鋭角、研磨後、表面を鏡面にすることができます。
為にS汚れレススチールパイプ製造機の機械的なメンテナンスと操作:
を。感電を避けるため、ポンプなどの電化製品に工具、ネジなどを置かないでください。
b.装置の設置やメンテナンスのために装置内に立ち入ることや、装置の稼働中に縦ローラーや横ローラーの間に手を入れて材料を引っ張ることは固く禁じられています。
c.装置の電源を入れた後、モーター、減速機、ギアボックス、垂直および水平ローラーが正常に動作し、異常な音や振動がないことを注意深く確認してください。
d.安全な操作とメンテナンスのために、システムの周りには十分なアクセスと照明が必要です。
e.溶接デバッグを行うときは、作業者は耐熱手袋とゴーグルを着用してください。
f.機器を清潔に保ちます。
g.必要に応じて十分な換気を行ってください。
h.明確な通路と十分な照明を確保してください。
