アプリケーション:主に、装飾、家具、手すり、屋外装飾、家電産業、鋼管/チューブなどに適用される、厚いステンレス鋼/炭素鋼パイプ/チューブの製造に使用されます。
製品の特徴:
高効率、材料の無駄が少ない
高歩留まり、低生産コスト
簡単操作、連続生産
耐久性のあるマシン、高精度、完全自動化
製品操作手順の紹介
S汚れのない-less 鋼管製造機のフローチャート
Uncoiler-Forming-Welding-Bead Rolling-Grinding-Staighten&Sizing1-Annealing-サイジングをまっすぐにする2-渦電流試験-切断-アンロード
製品導入
ステンレス製管機主に、ステンレス鋼および炭素鋼プロファイル (丸管、角パイプ、特殊形状パイプ、複合パイプ) の連続成形プロセスに使用され、巻き戻し、成形、アルゴン アーク溶接、溶接研削、サイジング ストレートニング、サイジング切断の後に使用されます。およびその他の手順。このプロセスは、連続生産、高効率、材料の無駄が少なく、生産コストが低いという特徴があります。
製品アプリケーションの紹介
ステンレス鋼管の一般的な用途は次のとおりです。
ケースプレゼンテーション
ステンレス鋼工業用パイプ製造機の完成品の主な用途:
1、A自動車:外装部品、ホットインストレーション部品
2、厨房機器:洗面台、ガスコンロ、冷蔵庫
3、Sティールパイプ: 装飾管、建築管、排気管
4、化学機器:熱交換器管、化学工業用ストーブ
5、輸送機器:コンテナ、鉄道車両
6、電気製品:洗濯機、乾燥機、電子レンジなど
製品適用シナリオ 表示
製品パラメータとモデル
モデル | 横軸 | 立軸 | 直径 | 厚さ | モーターのパワー | 研削ヘッド | トルコの頭 | 主機サイズ(mm) |
ST40 | φ40mm | φ25mm | φ9.5~φ50.8mm | 0.21~3.0mm | 7.5KW*2 | 3*3KW | 2個 | 7600*1150 |
ST50 | φ50mm | φ30mm | φ25.4~φ76mm | 0.3~3.5mm | 11KW×2 | 3*3KW | 2個 | 9000*1200 |
ST60 | φ60mm | φ40mm | φ50.8~φ114mm | 0.5~4.0mm | 15KW*2 | 3*4KW | 2個 | 11000*1500 |
ST80 | φ80mm | φ50mm | φ89~φ159mm | 1.0~5.0mm | 22KW*2 | 3*5.5KW | 2個 | 12900*2100 |
ST100 | φ100mm | φ70mm | φ114~φ273mm | 1.0~6.0mm | 30KW×2 | 3*5.5KW | 3個 | 14000*2300 |
P梱包 と 交通手段:迅速な配達
造管機の固定には鋼線と木枠を使用しています。