ステンレス製管機械のメンテナンス

産業の発展に伴い、各機器のメンテナンスが生産の品質や機器の耐用年数に直接影響するかどうかにかかわらず、ステンレス鋼製パイプ製造機の用途はますます広まっています。良好なメンテナンスは、安全性と安定性を向上させ、高品質の完成品の生産を保証します。しかし、ステンレス製の装飾制御管機に慣れていないと、メンテナンスを開始できない場合があります。それでは次回は、ステンレス製化粧管制御機のメンテナンス作業についてご紹介しますので、お役に立てれば幸いです。
1.ステンレス鋼管溶接ユニットの電気構成は、周波数変換速度調整を採用しています。
2.水平フレームは回転フレームであり、ターボウォームボックスとカプラーを介して回転するため、ユニットの操作がより便利になり、回転がより安定します。
3.成形機とサイズは、コンパクトな構造の単一モーターによって駆動されます。メンテナンスは非常に簡単で、操作も簡単です。
4. 内部レベリング機のオイルポンプ設定については、内部フィルターはありますが、オイルポンプが目詰まりしないよう定期的な清掃作業をお客様で行っていただく必要があります。酸素センサーの空気通路も定期的に清掃して、オイルの詰まりや短絡を防ぐ必要があります。
5.ローディングフレームは、回転可能な平行4リンクカンチレバーダブルリールメカニズムを採用しています。これは、ユニットの作業中に巻くことができ、準備時間を短縮し、針を曲げることなくユニットを連続的に製造できるようにします。
6. 垂直位置はベースで水平方向または個別に調整でき、垂直方向にも調整できます。
7.最初の2つの溶接グラインダーのスピンドルの中心線とローリング中心線を調整でき、溶接シームは千鳥方向の両方向から研磨されます。後者の中心は溶接機の中心であり、溶接シームはローリング中心線に対して90度の角度で直接研磨され、研磨効果が向上します.
8. 水平フレームは分析フレーム ブラケットの双方向側であり、ベルベットを交換する必要がある場合は、外側のブラケット固定ボルトを緩め、両側のフレームをそれぞれ狭めて、柔軟な調整を行います。
以上、ステンレス加飾制御管機のメンテナンス作業についてでしたので、お役に立てれば幸いです。