フローチャート
{鋼帯} →→ダブルヘッドアンコイラー→→ストリップヘッドシアラー＆TIGバット溶接ステーション→→水平スパイラルアキュムレーター→→成形機（主駆動部 ①+フラットニングエントリーユニット + ブレークダウンゾーン + フィンパスゾーン + シームガイドユニット + 高周波誘導溶接システム + スクイズ溶接ローラーユニット + 外側スカーフィングユニット + 溶接シーム用亜鉛スプレーパッチングシステム（オプション） + 水平アイロンスタンド) +エマルジョン水冷却部+サイジングM/C（主駆動部②＋サイジングゾーン＋速度試験部＋ターク矯正機＋垂直引き出しフレーム）→→コンピュータ制御によるNCコールドフライングソー→→ランアウトテーブル →→{積み重ねと梱包セクション（オプション）
製品紹介
1. 上海コアワイヤー工業株式会社は、20年以上の専門的な製造経験を積んでおり、TM-12～273 ERWチューブミルマシンの供給に特化しており、品質向上と技術研究に取り組んでいます。
2. 一方、R＆Dセンターでは、高強度設計、材料選定、精密加工、安定した運転、省エネを特徴とするERWチューブミルを特集しました。
応用
製品は主に石油、石油化学、建設、造船、軍事、電力、鉱業、石炭、機械製造業界で使用されるパイプやチューブです。
カスタマイズされた生産ライン
このTM-32 ERWチューブ＆パイプミルアンコイラー、ストリップヘッドシアラー、バット溶接ステーション、フォーミングミル、サイジングミル、コールドフライングソー、コンベアテーブル、スタッキング＆パッキングマシンを完備。最適化された設計、高品質な材料選定、そして厳格な熱処理工程により、ローラーの高精度、耐摩耗性、長寿命を保証します。
ERW仕様
| モデル | チューブ外径 | 壁の厚さ | 正方形/長方形 | 壁の厚さ | スピード | メインモーター | HF溶接機 |
| TM-12 | φ4～φ12 | 0.2～0.5 | // | // | 30～120 | 15 | 100 |
| TM-16 | φ6～φ16 | 0.2～0.8 | // | // | 30～120 | 22 | 100 |
| TM-20 | φ7～φ20 | 0.2～1.0 | // | // | 30～120 | 30 | 100 |
| TM-25 | φ9～φ25.4 | 0.25～1.2 | // | // | 30～120 | 37（または22*2） | 100 |
| TM-32 | φ10～φ32 | 0.25～1.5 | 8*8~25.4*25.4 | 0.25～1.2 | 30～120 | 45（または30×2） | 100 |
| TM-32z | 0.5～2.0 | 0.5～1.5 | 30～100 | 55（または37*2） | 100 | ||
| TM-40 | φ12.7～φ40 | 0.3～1.8 | 10*10~31.8*31.8 | 0.3～1.5 | 30～110 | 75 | 150 |
| TM-40z | 0.6～2.0 | 0.6～1.5 | 30～100 | 45*2 | 150 | ||
| TM-50q | φ16～φ50.8 | 0.4～1.5 | 12.7×12.7～40×40 | 0.4～1.2 | 30～110 | 90 | 150 |
| TM-50 | 0.5～2.0 | 0.5～1.5 | 30～90 | 45×2（または110） | 200 | ||
| TM-50z | 0.7～2.5 | 0.7～2.0 | 30～80 | 55*2 | 200 | ||
| TM-63q | φ19.05～φ63.5 | 0.6～2.0 | 15*15~50*50 | 0.6～1.5 | 30～90 | 132（または55×2） | 150 |
| TM-63 | 0.7～3.0 | 0.7～2.5 | 30～80 | 75*2（または132） | 200 | ||
| TM-63z | 0.8～3.5 | 0.8～3.0 | 20～70 | 90*2 | 200 | ||
| TM-76q | φ25.4～φ76.2 | 0.8～2.5 | 20*20~60*60 | 0.8～2.0 | 30～90 | 160（または75×2） | 200 |
| TM-76 | 0.8～3.5 | 0.8～3.0 | 30～80 | 90*2 | 250 | ||
| TM-76z | 0.8～4.0 | 0.8～3.5 | 20～70 | 300 | |||
| TM-90q | φ30～φ90 | 0.8～3.0 | 25*25~70*70 | 0.8～2.5 | 30～90 | 180（または90×2） | 250 |
| TM-90 | 0.8～3.5 | 0.8～3.0 | 30～80 | 110*2 | 250 | ||
| TM-90z | 1.0～4.0 | 1.0～3.5 | 20～70 | 300 |
| モデル | チューブ外径 | 壁の厚さ | 正方形/長方形 | 壁の厚さ | スピード | メインモーター | HF溶接機 |
| TM-100q | φ31.8～φ101.6 | 1.0～3.0 | 25*25~80*80 | 1.0～2.5 | 30～90 | 200（または110×2） | 250 |
| TM-100 | 1.0～3.75 | 1.0～3.25 | 30～80 | 110*2 | 300 | ||
| TM-100z | 1.0～4.25 | 1.0～3.5 | 20～70 | 132*2 | 300 | ||
| TM-114q | φ35～φ114.3 | 1.0～3.0 | 30*30~90*90 | 1.0～2.5 | 20～80 | 110*2 | 300 |
| TM-114 | 1.2～4.5 | 1.2～4.0 | 20～70 | 132*2 | 350 | ||
| TM-114z | φ40～φ114.3 | 1.2～5.0 | 1.2～4.5 | 15～60 | 350 | ||
| TM-127q | φ40～φ127 | 1.2～3.5 | 40*40〜100*100 | 1.2～3.0 | 20～70 | 132*2 | 350 |
| TM-127 | 1.5～5.0 | 1.5～4.5 | 15～60 | 160*2 | 400 | ||
| TM-127z | φ50～φ127 | 1.5～5.5 | 1.5～5.0 | 10～45 | 160*2 | 400 | |
| TM-140q | φ50～φ141.3 | 1.2～4.0 | 50*50~110*100 | 1.2～3.5 | 15～60 | 160*2 | 400 |
| TM-140 | 1.5～5.5 | 1.5～5.0 | 10～50 | 180*2 | 400 | ||
| TM-140z | φ60～φ141.3 | 2.0～6.0 | 2.0～5.5 | 10～40 | 180*2 | 500 | |
| TM-168q | φ60～φ168.3 | 1.5～5.0 | 60*60~130*130 | 1.5～4.5 | 10～50 | 180*2 | 400 |
| TM-168 | 2.0～6.0 | 2.0～5.5 | 10～50 | 200*2 | 500 | ||
| TM-168z | φ76.2～φ168.3 | 2.5～8.0 | 2.5～7.0 | 10～40 | 200+132*2 | 600 | |
| TM-219q | φ89.1～φ219.1 | 2.0～6.0 | 70*70~160*160 | 2.0～5.5 | 10～50 | 110*2+110*2 | 500 |
| TM-219 | 3.0～8.0 | 3.0～7.0 | 10～40 | 132*2+132*2 | 600 | ||
| TM-219z | 4.0～10.0 | 4.0～9.0 | 10～40 | 132*2+160*2 | 800 | ||
| TM-273 | φ114.3～φ273 | 4.0～10.0 | 90*90~200*200 | 4.0～9.0 | 10～40 | 160*2+160*2 | 800 |
| TM-273z | 4.5～12.0 | 120*60~260*130 | 4.5～11.0 | 10～35 | 180*4 | 800 |
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応用：
製品は主に石油、石油化学、建設、造船、自動車製造、電力、鉱業、石炭、機械製造業界で使用されるパイプやチューブです。