フローチャート
{帯鋼} →→ダブルヘッドアンコイラー→→ストリップヘッドシアラー＆TIG突合せ溶接ステーション →→水平スパイラルアキュムレータ→→フォーミングM/C（メインドライブユニット①）+フラットニングエントリーユニット + ブレイクダウンゾーン + フィンパスゾーン + シームガイドユニット + 高周波誘導溶接システム + スクイズ溶接ローラーユニット + 外面スカーフィングユニット + 溶接シーム用亜鉛スプレーパッチングシステム（オプション） + 横アイロンスタンド) +エマルジョン水 冷却部+サイジングM/C（メイン駆動ユニット②＋サイジングゾーン＋速度試験ユニット＋ターク矯正器＋垂直引出フレーム）→→コンピューター制御の NC コールド フライング ソー→→ランアウトテーブル →→{スタッキング＆パッキングセクション（オプション）
製品導入
1. 20年以上の専門的な製造経験を蓄積しているSHANGHAI COREWIRE INDUSTRY CO., LTD.TM-12~273 ERW チューブ ミル マシンの供給に特化し、品質向上と技術研究に取り組んでいます。
2. 一方、R&D センターでは、高強度設計、材料の選択、精密機械加工、安定した操作、および省エネを備えた ERW チューブミルが特徴でした。
応用
製品は主に、石油、石油化学、建設、造船、軍事、電力、鉱業、石炭、機械製造業で使用されるパイプとチューブです。
カスタマイズされた生産ライン
このTM-32 ERW チューブ & パイプ ミル、アンコイラー、ストリップヘッド剪断機、突合せ溶接機ステーション、フォーミング ミル、サイジング ミル、コールド フライング ソー、コンベア テーブル、スタッキング、パッキング マシンを完備しています。最適化された設計、高品質の材料の選択、厳格な熱処理プロセスにより、ローラーの高精度、耐摩耗性、および長寿命が保証されます。
ERW仕様
| モデル | チューブ外径 | 壁の厚さ | 正方形/長方形 | 壁の厚さ | スピード | メインモーター | HF年長者 |
| TM-12 | φ4～φ12 | 0.2~0.5 | // | // | 30~120 | 15 | 100 |
| TM-16 | φ6～φ16 | 0.2~0.8 | // | // | 30~120 | 22 | 100 |
| TM-20 | φ7～φ20 | 0.2~1.0 | // | // | 30~120 | 30 | 100 |
| TM-25 | φ9～φ25.4 | 0.25~1.2 | // | // | 30~120 | 37(or22×2) | 100 |
| TM-32 | φ10～φ32 | 0.25~1.5 | 8*8~25.4*25.4 | 0.25~1.2 | 30~120 | 45(または30*2) | 100 |
| TM-32z | 0.5~2.0 | 0.5~1.5 | 30~100 | 55(または37*2) | 100 | ||
| TM-40 | φ12.7～φ40 | 0.3~1.8 | 10*10~31.8*31.8 | 0.3~1.5 | 30~110 | 75 | 150 |
| TM-40z | 0.6~2.0 | 0.6~1.5 | 30~100 | 45*2 | 150 | ||
| TM-50q | φ16～φ50.8 | 0.4~1.5 | 12.7×12.7～40×40 | 0.4~1.2 | 30~110 | 90 | 150 |
| TM-50 | 0.5~2.0 | 0.5~1.5 | 30~90 | 45*2(または110) | 200 | ||
| TM-50z | 0.7~2.5 | 0.7~2.0 | 30~80 | 55*2 | 200 | ||
| TM-63q | φ19.05～φ63.5 | 0.6~2.0 | 15×15～50×50 | 0.6~1.5 | 30~90 | 132(または55*2) | 150 |
| TM-63 | 0.7~3.0 | 0.7~2.5 | 30~80 | 75*2(または132) | 200 | ||
| TM-63z | 0.8~3.5 | 0.8~3.0 | 20~70 | 90*2 | 200 | ||
| TM-76q | φ25.4～φ76.2 | 0.8~2.5 | 20×20～60×60 | 0.8~2.0 | 30~90 | 160(または75*2) | 200 |
| TM-76 | 0.8~3.5 | 0.8~3.0 | 30~80 | 90*2 | 250 | ||
| TM-76z | 0.8~4.0 | 0.8~3.5 | 20~70 | 300 | |||
| TM-90q | φ30～φ90 | 0.8~3.0 | 25×25～70×70 | 0.8~2.5 | 30~90 | 180(または90*2) | 250 |
| TM-90 | 0.8~3.5 | 0.8~3.0 | 30~80 | 110*2 | 250 | ||
| TM-90z | 1.0~4.0 | 1.0~3.5 | 20~70 | 300 |
| モデル | チューブ外径 | 壁の厚さ | 正方形/長方形 | 壁の厚さ | スピード | メインモーター | HF年長者 |
| TM-100q | φ31.8～φ101.6 | 1.0~3.0 | 25×25～80×80 | 1.0~2.5 | 30~90 | 200(または110*2) | 250 |
| TM-100 | 1.0~3.75 | 1.0~3.25 | 30~80 | 110*2 | 300 | ||
| TM-100z | 1.0~4.25 | 1.0~3.5 | 20~70 | 132*2 | 300 | ||
| TM-114q | φ35～φ114.3 | 1.0~3.0 | 30×30～90×90 | 1.0~2.5 | 20~80 | 110*2 | 300 |
| TM-114 | 1.2~4.5 | 1.2~4.0 | 20~70 | 132*2 | 350 | ||
| TM-114z | φ40～φ114.3 | 1.2~5.0 | 1.2~4.5 | 15~60 | 350 | ||
| TM-127q | φ40～φ127 | 1.2~3.5 | 40*40~100*100 | 1.2~3.0 | 20~70 | 132*2 | 350 |
| TM-127 | 1.5~5.0 | 1.5~4.5 | 15~60 | 160*2 | 400 | ||
| TM-127z | φ50～φ127 | 1.5~5.5 | 1.5~5.0 | 10~45 | 160*2 | 400 | |
| TM-140q | φ50～φ141.3 | 1.2~4.0 | 50×50～110×100 | 1.2~3.5 | 15~60 | 160*2 | 400 |
| TM-140 | 1.5~5.5 | 1.5~5.0 | 10~50 | 180×2 | 400 | ||
| TM-140z | φ60～φ141.3 | 2.0~6.0 | 2.0~5.5 | 10~40 | 180×2 | 500 | |
| TM-168q | φ60～φ168.3 | 1.5~5.0 | 60×60～130×130 | 1.5~4.5 | 10~50 | 180×2 | 400 |
| TM-168 | 2.0~6.0 | 2.0~5.5 | 10~50 | 200*2 | 500 | ||
| TM-168z | φ76.2～φ168.3 | 2.5~8.0 | 2.5~7.0 | 10~40 | 200+132*2 | 600 | |
| TM-219q | φ89.1～φ219.1 | 2.0~6.0 | 70*70~160*160 | 2.0~5.5 | 10~50 | 110*2+110*2 | 500 |
| TM-219 | 3.0~8.0 | 3.0~7.0 | 10~40 | 132*2+132*2 | 600 | ||
| TM-219z | 4.0~10.0 | 4.0~9.0 | 10~40 | 132*2+160*2 | 800 | ||
| TM-273 | φ114.3～φ273 | 4.0~10.0 | 90*90~200*200 | 4.0~9.0 | 10~40 | 160*2+160*2 | 800 |
| TM-273z | 4.5~12.0 | 120×60～260×130 | 4.5~11.0 | 10~35 | 180*4 | 800 |
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応用：
製品は、主に石油、石油化学、建設、造船、自動車製造、電力、鉱業、石炭、機械製造業で使用されるパイプとチューブです。